En caso de máquinas en funcionamiento con aceites aislantes contaminados por PCB, Sea Marconi ha desarrollado y patentado el servicio de desahalogenación de PCB denominado CDP Process®, una solución integrada que emplea:
- unidades
de tratamiento del aceite (DMU) realizadas internamente
- reactivos
de deshalogenación patentados
- procedimientos
operativos exclusivos y consolidados
La acción sinérgica de estos tres elementos permite reclasificar como "NO PCB" el fluido y la máquina y al mismo tiempo permite restaurar sus condiciones óptimas de conformidad con las normas y guías técnicas del sector.
Sea Marconi ha sido pionera en este campo, puesto que la primera versión del CDP Process® para la descontaminación de los transformadores y la deshalogenación de los PCB de los aceites aislantes se desarrolló en 1982.
CDP Process® resuelve el problema de los PCB del aceite, evitando los problemas operativos del cambio del propio aceite. Se debe tener presente que el fluido aislante nuevo se contaminaría igualmente con el PCB del aceite residual de impregnación del material celulósico.
CDP Process® tiene características únicas, garantiza concentraciones de PCB conformes a los límites fijados por las leyes locales o por las especificaciones internas: PCB < 50; < 25; < 10; <2 mg/>/g, con garantía de 90 días.
La intervención se realiza
eliminando los costes y los complejos procedimientos administrativos de recogida, transporte y eliminación de los residuos de PCB en las instalaciones de los operadores autorizados.
CDP Process® opera de forma segura, a bajas temperaturas (80-100 °C) y no presenta riesgos de explosión y/o incendio.
El CDP Process® está clasificado como la mejor técnica disponible
o MTD (en inglés BAT: Best Available Technique) para descontaminar de PCB tanto transformadores en servicio como aquellos en el final de su vida útil (Ministerio de medioambiente italiano, D.M 29/01/2007 - G.U. Nº. 133 del 07/06/2007).
LA DESCONTAMINACION (como es el caso del CDP Process®) ES UNA ACTIVIDAD ALTERNATIVA A LA ELIMINACIÓN AJENA A CUALQUIER ACTIVIDAD DE GESTIÓN DE RESIDUOS.
Las referencias internacionales han permitido a Sea Marconi adjudicarse varias concesiones emitidas por organizaciones mundiales en los países en vías de desarrollo.
Debe recordarse que la normativa vigente ( Directiva 96/59/CE - D. Lgs. 209/99 art. 5 apartado 2 - Guía CEI 10-38 cap. 8.2) exige lo siguiente:
volumen equipo | concentración PCB (mg/kg) | caducidad |
---|---|---|
< 5 dm3d> | > 50 | 31 de diciembre de 2005 |
> 5 dm3 | entre 50 y 500 | final vida útil |
> 5 dm3 | > 500 | 31 de diciembre de 2010 |
Desde el punto de vista normativo por tanto, a día de hoy no debería haber más transformadores contaminados por encima de los 500 mg/kg.
Siempre en teoría, todos los transformadores que contienen PCB y que aún se puedan utilizar (por tener una contaminación de entre 50 y 500 mg/kg y estar en b uen estado operativo) deberían figurar en el inventario nacional.
ATENCIÓN: "en buen estado operativo".
D. Lgs. 209/99 art. 5, apartado 4
" Los transformadores (con una contaminación de entre 50 y 500 mg/kg) se pueden utilizar en espera de ser descontaminados o eliminados solo si están en buen estado operativo, no presentan pérdidas de fluidos y los PCB que contienen están dentro de las normas o especificaciones técnicas relativas a las propiedades dieléctricas
"
Se debe prestar por tanto la máxima atención en primer lugar:
El reactivo es indispensable para lograr la eliminación del PCB
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