Na presença de máquinas em funcionamento com óleos isolantes contaminados por PCB, a Sea Marconi desenvolveu e patenteou o serviço de desalogenação de PCB designado CDP Process® , uma solução integrada que utiliza:
A ação sinérgica destes três elementos permite reclassificar como "NO PCB" o fluido e a máquina e ao mesmo tempo permite repor as condições ideais em conformidade com as normas e guias técnicas do setor.
A Sea Marconi foi pioneira neste âmbito, dado que a primeira versão do CDP Process® para a descontaminação dos transformadores e a desalogenação de PCB nos óleos isolantes dos transformadores foi desenvolvida já em 1982.
O CDP Process® resolve o problema do PCB no óleo, evitando as criticidades operacionais da mudança do próprio óleo. Tenha-se presente que o novo fluido isolante seria, de qualquer forma, contaminado pelo PCB residual no óleo de impregnação dos papéis.
CDP Process® tem características únicas, garante concentrações de PCB dentro dos limites estabelecidos pelas leis locais ou pelas especificações internas: PCB < 50; < 25; < 10; <2 mg/>g, com uma garantia de 90 dias.
A intervenção realiza-se
eliminando os custos e os procedimentos administrativos complexos de recolha, transporte e eliminação de resíduos PCB junto dos operadores autorizados.
CDP Process® opera com segurança, a temperaturas baixas (80-100° C) e não apresenta risco de explosão e/ou incêndio.
O CDP Process® é classificado como a
melhor técnica disponível - MTD (em Inglês BAT - Best Available Technique) para descontaminar de PCB, quer os transformadores em serviço, quer os que estão em fim de vida (Ministério do Ambiente italiano, D.M. 29/01/2007 - JO nº. 133 de 7/06/2007).
A DESCONTAMINAÇÃO (que é o CDP Process®) É UMA ATIVIDADE ALTERNATIVA À ELIMINAÇÃO E NÃO ESTÁ ENVOLVIDA COM QUAISQUER OUTRAS ATIVIDADES DE GESTÃO DE RESÍDUOS.
As referências internacionais têm permitido que à Sea Marconi tenham sido adjudicados vários concursos emitidos por organizações mundiais nos países em vias de desenvolvimento.
Lembramos que a atual normativa em vigor ( Diretiva 96/59/CE - Decreto-lei 209/99 art.º 5 parágrafo 2 - Guia CEI 10-38 cap. 8.2) prescreve as seguintes
volume do equipamento | concentração de PCB (mg/kg) | data de expiração |
---|---|---|
< 5 dm3d> | > 50 | 31 de dezembro de 2005 |
> 5 dm3 | entre 50 e 500 | fim da vida operacional |
> 5 dm3 | > 500 | 31 de dezembro de 2010 |
Do ponto de vista normativo, portanto, hoje em dia
já não deveriam existir transformadores contaminados acima dos 500 mg/kg. Sempre teoricamente, todos os transformadores que contenham PCB que ainda são passíveis de serem utilizados (dado que se encontram contaminado entre os 50 e os 500 mg /kg e em b
om estado de funcionamento ) deveriam constar plenamente do inventário nacional.
ATENÇÃO: "Em bom estado de funcionamento."
Decreto-lei 209/99 art.º 5 parágrafo 4
"
Os transformadores (contaminado entre 50 e 500 mg /kg) só podem ser utilizados enquanto aguardam ser descontaminados ou eliminados caso se encontrem em bom estado de funcionamento, não apresentando nenhuma fuga de fluidos e caso os PCB neles contidos satisfaçam as normas ou especificações técnicas relativas à qualidade dielétrica "
Preste, por conseguinte, a máxima atenção acima de tudo:
O reagente é indispensável para a obtenção da eliminação do PCB
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